经济日报记者 李景
近日，在浙江省台州市黄岩区，以鸥鹭羽翼为设计灵感的“永宁之翼”南北主楼已经封顶，将在明年7月补齐中国（黄岩）国际设计创造湾园区（以下简称“设创湾”）最后一块拼图。不远处，浙东南智算中心的服务器集群昼夜运转，为黄岩制造业输送着源源不断的算力。40年前，黄岩敢为人先，创造性出台保护和规范股份合作制县级政策性文件。如今，算力、数据与行业工艺在这里交汇，模具行业40余年积累的经验，正转化为可复用的工业数字资产。
从制造迈向智造，黄岩的发展方向十分清晰。今年上半年，黄岩制造业投资同比增长83.8%，增速位居浙江省第二；固定资产投资增速8.3%，位列台州市第一。
在浙东南智算中心的办公区，一群年轻的AI应用工程师对着屏幕反复修改代码、调整参数。“市面上大模型品类繁多，如何把合适的模型用在正确的地方，把性价比做到最高，靠的就是这批人。”台州永宁智算科技有限公司运营总监牟徐宏这样描述，智算中心出算力，行业出场景和数据，AI应用工程师负责把两头联接起来。
如今，黄岩的浙东南智算中心，一期400P算力已昼夜奔流近3年，为当地数百家制造企业数字化改造提供支撑，同时，随着浙东南天翼智算谷主体竣工，1800P算力中心投产在即。到2030年，黄岩定下了智能算力规模达到2800P的目标。
算力的赋能效应已在多个领域显现。比如，浙东南生物基新材料数智中心的“干湿法一体”智能研发平台，将薯类淀粉转化为生物降解薄膜、淀粉基植物胶囊等生物基新材料产品，大幅缩短研发周期，降低研发成本，提高新材料研发效率和精度；台州徙木数字服务有限公司将总部整体迁至黄岩，已服务400多家制造企业，日均匹配订单超1万单；浙东南智算中心也与DeepSeek完成深度适配，基于国产芯片可实现全系模型的流畅推理……算力不再只是机房的轰鸣，而是渗透进材料、订单、模型等，成为黄岩制造业转型的基础支撑。
算力向产业渗透的过程，也是产业向算力集聚的过程。当算力成为看得见、用得上的生产要素，越来越多企业开始向黄岩聚拢。比如，浙东南智算经济产业园已招引注册近60家芯片半导体和人工智能领域企业，招引企业累计实现营收超28.5亿元，纳税超1.4亿元。今年5月，黄岩区国产服务器制造基地项目在江口街道动工，总投资约2.3亿元，重点布局计算机主板、PCB和AI服务器等核心产品制造链条，补齐区域算力装备制造短板。
“算力不只是给企业省电费、省时间，更重要的是让模具企业的核心数据有一个安全可控的落脚点。数据留得住，产业才扎得深。”浙东南智算中心业务负责人白一涵一语道破。
为打造集设计、研发、营销、科技创新及人才引育于一体的产业生态，设创湾将成为黄岩产业突破的重点载体。在设创湾二期设计产业核心区，浙东南人工智能与大数据研究院（以下简称“研究院”）的“AI for Mold”（基于模塑行业的高质量数据集）平台，正是为了实现这样的雄心。
“我们的核心目标就是把产业背后的数据资源、老师傅的宝贵经验，转化为可落地、可复用、可驱动生产的数字化技术。”浙东南人工智能与大数据研究院（简称“研究院”）负责人李娜说，眼下，研究院正在跑通“AI服务换数据、数据反哺模型”的闭环，与模具企业签订服务与数据合同，在提供AI设计、仿真、知识管理等轻量化付费服务的同时，留存企业脱敏工艺数据。同时，面向高校开展复合型人才定向培养，对外输出标准化数据集和行业智能体工具包。
产业服务、数据沉淀、模型迭代、人才培育，一个良性循环的生态正在成形。以一款模具产品的设计为例，手绘草图或需求描述输入后，依托国产自主几何内核，快速生成多套参数化三维工程模型，结构设计、工艺预判、仿真验证、工程出图一气呵成，且模型自带可制造属性，可直接对接后续加工。
同样一套复杂模具设计，过去要5到8名设计师连日赶工、反复试模，现在一名工程师借助AIGE平台（AI+CAD智能设计垂类模型），三五天就能定稿，正向设计周期从平均30天缩短至最快4小时，其核心正是依托研究院自主研发的下一代国产工业设计软件。目前，设创湾内20余家设计企业已全部接入区域公共算力平台，并依托AIGE平台开展智能化设计，园区整体算力需求预计近两年突破10P。
更深层的改变发生在模具设计与制造。浙江赛豪实业是研究院首批试点企业，深度接入“企业AI”系统后，工程师查一条技术标准从半小时缩短到几分钟，新人设计准确率上升15个百分点。浙江赛豪实业总经办主任张旭说：“过去老师傅的调试技巧、工艺诀窍只装在个人脑子里，人一走经验就断。现在通过AI数字化手段，所有技术经验可留存、可查询、可复用。”
同时，研究院申报的“AI for Mold”项目已通过工信部及国家发展改革委审查，纳入国家数字化转型重点项目库和国家级工业高质量数据集库。截至目前，该项目年度新增签约浙江省内企业超50家，意向订单达2000万元以上。
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